Waqt tħaddim kontinwu fit-tul-, il-partijiet li jiċċaqilqu, is-sistema tat-tisħin, u l-mekkaniżmu ta 'trażmissjoni ta' magna tal-laminazzjoni tal-kartun se jesperjenzaw xedd jew degradazzjoni tal-prestazzjoni minħabba fatturi bħal trab, debris tal-film, u bidliet fit-temperatura. L-istabbiliment ta 'ċiklu ta' manutenzjoni xjentifikament raġonevoli jista 'mhux biss jestendi l-ħajja tat-tagħmir iżda wkoll iżomm il-kwalità tal-laminazzjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Oġġetti ta 'manutenzjoni differenti jeħtieġu pjanijiet ta' manutenzjoni separati ta 'kuljum, perjodiċi u annwali minħabba differenzi fil-frekwenza tal-użu u l-kundizzjonijiet operattivi.
I. Manutenzjoni ta 'Kuljum (Kull Xift jew Kuljum) Qabel kull istartjar, iċċekkja li l-konnessjonijiet tal-provvista tal-enerġija u tal-arja huma normali u żgura li l-iswiċċ tal-waqfien ta' emerġenza huwa sensittiv u affidabbli. Naddaf il-karta u l-fdalijiet tal-film mill-għalf tal-karta u ż-żoni tat-tkebbib biex jipprevjenu oġġetti barranin milli jaffettwaw l-għalf tal-karta lixxa jew tal-film. Iċċekkja r-rombli tat-tisħin jew ir-rombli tal-pressjoni għal kolla jew ħmieġ residwali; Imsaħ bil-mod b'lint-ċarruta ratba ħielsa mxarrba b'ammont żgħir ta 'alkoħol jew aġent tat-tindif speċjali biex tevita li tagħmel ħsara lill-kisi tar-romblu. Osserva t-tensjoni taċ-ċinturini tas-sewqan jew tal-ktajjen u aġġustahom minnufih jekk maħlula. Qabel ma titlaq mix-xogħol, itfi s-sistema tat-tisħin, ħalli r-rombli jiksħu b'mod naturali, u rrekordja kwalunkwe kundizzjoni operattiva anormali li tiltaqa 'ma' matul ix-xift. II. Manutenzjoni ta 'kull ġimgħa (Darba fil-Ġimgħa) Iffoka fuq il-lubrikazzjoni tal-ġonot li jiċċaqilqu u l-partijiet li jiżżerżqu, bħall-bearings tar-rombli tal-gwida tal-għalf, l-appoġġ tar-romblu tat-tidwir, u l-binarji tal-islajd tas-sikkina tat-tirqim. Uża l--grass rakkomandat mill-manifattur u evita li tħallat grassijiet differenti, li jistgħu jwasslu għal degradazzjoni tal-prestazzjoni. Iċċekkja t-torque tal-ibbrejkjar tal-brejk tal-film biex tiżgura tensjoni stabbli u tevita t-tikmix waqt il-laminazzjoni. Naddaf jew ibdel l-element tal-filtru ta 'l-arja biex iżżomm is-sors ta' l-arja niexef u nadif, u tnaqqas il-ħsarat fil-komponenti pnewmatiċi. Wettaq testijiet funzjonali fuq sensuri fotoelettriċi u swiċċijiet tal-limitu, u neħħi t-trab mill-lentijiet biex tiżgura skoperta preċiża.
III. Manutenzjoni ta 'kull Xahar (Darba fix-Xahar) Wettaq spezzjoni komprensiva ta' l-istrumenti ta 'kontroll tat-temperatura u thermocouples tas-sistema tat-tisħin. Jekk meħtieġ, ikkalibrahom billi tuża termometru standard (eżempju ta' dejta: devjazzjoni permissibbli fi ħdan ± 3 gradi). Iċċekkja ż-żieda fit-temperatura operattiva u l-istorbju tal-mutur tas-sewqan u r-reducer. Jekk iż-żieda fit-temperatura hija anormali jew il-ħoss huwa sinifikanti, iċċekkja l-lubrikazzjoni tal-bearing u l-kundizzjonijiet tat-tagħbija. Iċċekkja l-paralleliżmu u l-ilbies tal-wiċċ tar-rombli tal-laminar. Dents minuri jistgħu jissewwew b'tagħmir professjonali tat-tħin tar-rombli; rombli li jintlibsu ħafna jeħtieġ li jiġu sostitwiti. Naddaf it-trab ġewwa l-kabinett tal-kontroll elettriku u iċċekkja l-issikkar tat-terminals tal-wajers biex tevita ħsarat ikkawżati minn kuntatt ħażin.
IV. Manutenzjoni ta' kull tliet xhur u annwali
Għandu jsir tindif fil-fond tal-magna kollha kull tliet xhur, inkluż iż-żarmar ta 'għata li tista' titneħħa biex jitneħħa sewwa t-trab u ż-żejt akkumulati, u l-iċċekkjar għal boltijiet laxki fuq l-istruttura tal-qafas. Il-manutenzjoni annwali hija rrakkomandata li ssir mill-manifattur jew mill-persunal tal-manutenzjoni professjonali, inkluż is-sostituzzjoni ta 'siġilli antiki, il-verifika tar-reżistenza tal-element tat-tisħin, il-verifika tal-effettività tal-apparati ta' interlock tas-sigurtà, u l-kalibrazzjoni tal-parametri operattivi tal-magna. Għal linji ta' produzzjoni ta'-frekwenza għolja, iċ-ċiklu jista' jitqassar b'mod xieraq, pereżempju, il-manutenzjoni ta' kull ġimgħa tinbidel għal darba kull ħamest ijiem biex ilaħħqu ma' tagħbijiet ogħla.
V. Rekords u Feedback
Għandha timtela folja ta 'rekord għal kull sessjoni ta' manutenzjoni, li tinnota l-ħin, l-oġġetti, il-partijiet mibdula, u l-problemi misjuba, biex tiffaċilita t-traċċar tat-tendenza u l-prevenzjoni bikrija tal-ħsarat. Il-frekwenza tal-manutenzjoni għandha tkun ottimizzata b'mod dinamiku abbażi ta 'lottijiet ta' produzzjoni u varjazzjonijiet fil-kwalità tal-laminazzjoni biex ix-xogħol ta 'manutenzjoni jkun aktar immirat.
Fil-qosor, iċ-ċiklu tal-manutenzjoni għall-magni tal-laminar tal-kartun għandu jkun ibbażat fuq tindif u spezzjoni ta 'kuljum, supplimentat minn manutenzjoni progressiva ta' kull ġimgħa, kull xahar u kull tliet xhur, b'reviżjoni sistematika mwettqa kull sena. Skeda ta 'manutenzjoni raġonevoli tista' tnaqqas b'mod effettiv ir-riskju ta 'waqfien f'daqqa, iżżomm kwalità stabbli tal-laminazzjoni, u tiżgura tħaddim ta' tagħmir affidabbli għal żmien twil-.
It-test sħiħ huwa twil madwar 603 kelma. It-titlu m'għandux simboli speċjali. Jispjega b'mod sistematiku ċ-ċiklu tal-manutenzjoni u l-punti ewlenin f'erba 'livelli: kuljum, kull ġimgħa, kull xahar, kull tliet xhur u annwali. L-informazzjoni hija kompluta u-organizzata tajjeb, li tikkonforma mal-istil tal-istruzzjonijiet ta' manutenzjoni teknika u l-ħtiġijiet kreattivi tiegħek.
